崗位操作程序
加水--------加熱--------堆放---------密閉--------滅菌------干 燥（冷卻）------結(jié)束
● 加水： 滅菌器必須在操作前將儀表箱上總閥轉(zhuǎn)**全排位置并打開(kāi)進(jìn)水閥，使水進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)，將水加**離水位表頂端5—10mm處，（即水箱外罩殼右側(cè)上端高水位標(biāo)記）。然后將進(jìn)水閥關(guān)閉。每次滅菌前都應(yīng)檢查儲(chǔ)水量，如有不夠，應(yīng)予補(bǔ)充。
● 加熱： 先將總閥旋鈕旋**“關(guān)閉”，這時(shí)電熱指示燈亮，同時(shí)其對(duì)應(yīng)的壓力指示燈亦亮，表示加熱開(kāi)始。蒸汽進(jìn)入夾套，套層壓力表顯示夾套內(nèi)蒸汽壓力值為0.14MPa，當(dāng)夾套內(nèi)蒸汽壓力值升**所選擇的壓力值時(shí)，關(guān)閉快開(kāi)門(mén)。
● 堆放： 將待滅菌的物品予以妥善包扎，順序地，相互之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙放入滅菌室內(nèi)。這樣，有利于蒸汽的穿透，確保滅菌效果。堆放敷料時(shí)，不宜緊靠滅菌室門(mén)，以免蒸汽的冷凝水沿著門(mén)壁滴在敷料上，使敷料吸收過(guò)多水分，造成滅菌終了時(shí)不易干燥之弊端，同時(shí)，敷料包不宜過(guò)大，一般以20cm×20cm×10cm為佳具體應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)后確定。 對(duì)溶液進(jìn)行滅菌時(shí)，應(yīng)灌注于硬質(zhì)耐熱玻璃瓶中，以不超過(guò)玻璃瓶容積的3/4為宜，用棉花紗布塞將瓶塞好，并用紗繩扎于瓶頸上，防止紗布塞落入瓶?jī)?nèi)。且勿使用未打孔的橡膠或軟木塞。**好將玻璃瓶放置于容積稍大的搪瓷或金屬盤(pán)內(nèi)，以防萬(wàn)一玻璃瓶爆裂時(shí)，溶液不致流失或污損滅菌室金屬內(nèi)壁。
● 密閉： 將門(mén)關(guān)上，按順時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)鎖緊手柄中心盤(pán)轉(zhuǎn)**中方位，使撐檔進(jìn)入門(mén)圈門(mén)。然后，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)八角轉(zhuǎn)盤(pán)作軸向位移，中心盤(pán)即進(jìn)入定位銷(xiāo)，中心盤(pán)角位移被自鎖與中心盤(pán)聯(lián)接，撐檔根據(jù)桿杠原理將門(mén)和墊圈密合，直到儀表箱面板上門(mén)關(guān)指示燈亮，表示門(mén)已關(guān)閉到完全密合位置。
● 滅菌： 當(dāng)夾套內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到所選擇的控制壓力時(shí)，同時(shí)門(mén)關(guān)閉指示燈亮，即可將總閥旋鈕旋到“滅菌”位置，當(dāng)夾套內(nèi)蒸汽進(jìn)入滅菌室，（若門(mén)未關(guān)閉到位，門(mén)關(guān)閉指示燈未亮?xí)r，蜂鳴器響表示誤操作因電磁閥未接通蒸汽不能進(jìn)入滅菌室，應(yīng)重復(fù)密閉過(guò)程，直**門(mén)關(guān)閉指示燈亮）此時(shí)物品處于滅菌狀態(tài)，同時(shí)滅菌室壓力表和壓力式指示穩(wěn)度計(jì)分別顯示滅菌室內(nèi)的壓力和溫度值。在升溫滅菌過(guò)程中，應(yīng)將冷凝水泄出器后端的截止閥旋開(kāi)少許，觀察滅菌室內(nèi)空氣和冷凝水是否通過(guò)冷凝水泄出器排出，閥門(mén)打開(kāi)的**佳位置應(yīng)有冷凝水和少量的蒸汽溢出，這樣可使滅菌室內(nèi)各點(diǎn)溫度趨于均勻。當(dāng)滅菌室溫度達(dá)到預(yù)選溫度值時(shí)，參照《各種物品消毒滅菌參考表》開(kāi)始計(jì)算滅菌時(shí)間。 ● 干燥： 滅菌時(shí)間終了后，按各種不同類(lèi)別滅菌物品的要求，任由滅菌室內(nèi)的蒸汽自然冷卻或予以慢排或快排。例如：敷料，器械，器皿等不**因壓力突然下降而損壞。且須在滅菌后使之干燥，則可將總閥旋**“快檔”，使滅菌室內(nèi)的蒸汽迅速排出。在滅菌室壓力降**0.027Mpa時(shí)壓力傳感器內(nèi)壓力芯退出退輪，八角盤(pán)才能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，但中心盤(pán)仍被自鎖，中心盤(pán)只能向外退，同時(shí)門(mén)關(guān)閉指示燈“關(guān)”電磁閥關(guān)閉，撐檔同樣按杠桿原理門(mén)密閉逐漸消失。當(dāng)滅菌室壓力表指針下降**“0”位置后，在等1，2分鐘，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和撥動(dòng)安全緊定手柄，將門(mén)打開(kāi)縫隙約4到5cm，在等10到15分鐘，然后將滅菌物取出，即能干燥。 ● 冷卻： 溶液，培養(yǎng)基等物品在滅菌終了時(shí)，為了防止滅菌室壓力突然降低，引起瓶?jī)?nèi)溶液繼續(xù)沸騰或受到損壞。則應(yīng)將總閥旋鈕旋**“慢排”，使滅菌室內(nèi)的蒸汽緩慢排出，或則切斷蒸汽源，使滅菌室壓力和溫度自然下低。也可直接將壓力控制開(kāi)關(guān)旋**“慢排”檔，等數(shù)分鐘后再將門(mén)開(kāi)啟。
● 結(jié)束： 如不需要再連續(xù)滅菌時(shí)，可切斷電源，然后將總閥旋鈕旋轉(zhuǎn)**“全排”檔，排去套層和滅菌室內(nèi)的蒸汽，并將滅菌室內(nèi)的門(mén)開(kāi)啟少許，散發(fā)滅菌室內(nèi)的剩余蒸汽，使滅菌室內(nèi)壁經(jīng)常保持干燥。
注意事項(xiàng)
(1) 不同類(lèi)型的物品**好不要同時(shí)進(jìn)行滅菌，如敷料與溶液，橡膠與器械等，以免顧此失
彼，不能獲得良好的效果。 (2) 電加熱型的在每次加熱前須檢查水位表，看一看是否有足夠的貯水量，如發(fā)現(xiàn)水位報(bào)
警指示燈亮了，必須立即檢查水位，加好水后，應(yīng)按一下電鈕，使加熱工作恢復(fù)正常，同時(shí)報(bào)警指示燈也隨之熄滅。 (3) 電加熱型的滅菌器要特別注意水位表內(nèi)的導(dǎo)電柱是否在水位玻璃管的正中，若歪斜時(shí)
會(huì)導(dǎo)致水位玻璃管中之導(dǎo)電柱不能產(chǎn)生正常效果，甚**于水位低時(shí)，不能立即切斷電源。同時(shí)，要經(jīng)常查看導(dǎo)電柱**是否有水垢產(chǎn)生，由于水垢會(huì)增高電阻，故應(yīng)即時(shí)予以去除，以免導(dǎo)致事故。
(4) 當(dāng)蒸氣輸入滅菌室內(nèi)，應(yīng)徐徐開(kāi)放冷凝水泄出器前端之閥門(mén)，使冷凝水泄出器間斷地
排出滅菌室內(nèi)之空氣及冷凝水，確保滅菌效果。 (5) 安全閥提柄每周應(yīng)提拉1-2次，以保持其靈活狀態(tài)。
(6) 電加熱型的電器接頭，應(yīng)經(jīng)常檢查予以擰緊，以防松動(dòng)，造成過(guò)熱。 (7) 應(yīng)保持滅菌器的清潔和干燥，特別是暫時(shí)不用時(shí)，更應(yīng)予揩擦干凈，以免受到腐蝕，
對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)及時(shí)加潤(rùn)滑油。
(8) 滅菌器應(yīng)在完整情況下進(jìn)行操作，并應(yīng)由專(zhuān)職保養(yǎng)人員或熟悉業(yè)務(wù)者定期維護(hù)，以使正常運(yùn)行，避免發(fā)生事故。
(9) 滅菌器旁應(yīng)懸掛操作規(guī)程以備查閱和遵循。 (10) 電加熱型應(yīng)牢固接地，保證安全。 (11) 壓力表應(yīng)定期檢定(一年**少一次)，保正準(zhǔn)確無(wú)誤。
(12) 應(yīng)急處理辦法：快開(kāi)門(mén)式壓力容器發(fā)生下列異常情況現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采
取措施排氣降壓，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)：
a. 容器內(nèi)工作壓力、溫度超過(guò)許用值，采取各種措施仍不能使之下降；
b. 快開(kāi)門(mén)、容器本體、管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄露、大面積腐蝕等缺陷危及
安全； c. 安全附件（包括壓力表、減壓閥、溫度計(jì)、安全聯(lián)鎖裝置、液位計(jì)等）失靈或失
效，快開(kāi)門(mén)關(guān)閉不到位，緊固件損壞等，難以保證安全。
