2011年對某些鄉鎮衛生院的這種滅菌器的定期檢驗中，考慮到這種設備為頻繁使用(use)非連續（Continuity)工作，長期承受循環載荷作用，有可能產生疲勞失效的風險。 在制定檢驗方案時，針對有可能產生疲勞裂紋缺陷，特別增加了表面探傷的抽查比例。在實際檢驗中，果然發現有的滅菌器筒體法蘭表面產生徑向裂紋，裂紋由內向外延伸，分布整個法蘭面。
現就其中情況嚴重的一臺，對產生裂紋的原因進行分析。
1設備參數
工作(gōng zuò)壓力：0.165MPa；工作溫度：130°C；法蘭材料品質：304；筒體厚度3mm；介質：水蒸氣；筒體直徑；500mm；容積：50L；電源：220V/4.5KW;出廠日期2002.3;
2設備使用及檢驗情況
該滅菌器于2002年7月投入使用，每天**少使用1次。在2005年7月定期檢驗中，未發現設備缺陷，按《壓力容器定期檢驗規則》，安全等級評為2級，下次檢驗日期定為2011年7月。經過6年的使用周期后，于2011年7月再次進行定期檢驗，著色滲透探傷發現設備法蘭有裂紋。
檢驗發現法蘭內圓端面倒角約1mm左右，經仔細辨別裂紋密集區均在法蘭拼焊焊接縫及其熱影響區。高壓滅菌器是用比常壓高的壓力，把水的沸點升**100℃以上的高溫，而進行液體或器具滅菌的一種高壓容器。
發現裂紋后，對法蘭材質采用XLT898SW合金成分分析儀測定(Assessment)其化學成分，符合304材質。
3裂紋產生原因分析
疲勞裂紋形成機理：在循環（continue)載荷的作用下，即便循環應力未超過金屬的屈服強度，也會在金屬表面形成循環滑移帶。高壓滅菌鍋適用于醫療衛生事業，科研，農業等單位，對醫療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的**檢驗設備.循環滑移帶集中于高應力區，薄弱（解釋:單薄而不堅強)區等。隨著加載循環次數的增加，循環滑移帶會不斷地加寬。在加寬過程中，還會出現擠出脊和擠入溝。在這些地方引起應力集中，經過一定循環后引發微裂紋。隨著應力不斷循環，擠出脊高度與擠入溝深度不斷增加，擠入溝就像尖銳的微觀缺口，應力集中嚴重，疲勞裂紋就產生了。
鄉鎮衛生院的滅菌（fungus)器基本上每天**少工作一次，工作過程(guò chéng)：升壓---恒壓---降壓，長此以往循環往復，承受循環載荷，使設備材料極易疲勞。滅菌器工作介質(起決定作用的物質)為水蒸汽，304材料不會產生應力腐蝕。
由于裂紋走向為徑向，那么使法蘭開裂的力一定是周向應力?，F在分析法蘭周向應力分布情況，由于法蘭彎曲力矩只影響(influence)法蘭看著承受內壓的厚壁圓筒，滅菌器法蘭在承受內壓時，周向應力有一個公式。裂紋從內壁開裂，沿徑向延伸，在內壁有一定深度，符合周向應力分布規律。另外該設備工作(gōng zuò)9年，按每天使用一次計算，總共使用3285次，循環作用的周向應力導致(cause)了法蘭的疲勞開裂。另外開裂嚴重部位在法蘭貧寒焊縫及其熱影響區，這個里焊接殘余應力大，再加上法蘭內圓端面倒角小，也產生一定的應力集中。因此，該滅菌器法蘭長期承受循環載荷的作用，在應力集中部位產生疲勞開裂，裂紋由內壁向外壁徑向延伸，該裂紋屬疲勞裂紋。
4 滅菌器法蘭裂紋引起的思考
疲勞破壞是一種潛藏的突發破壞，在靜載下顯示韌性的材料，在疲勞破壞錢均不會發生明顯的塑性變形，破壞發生時，呈脆性斷裂。疲勞破壞屬于地應力循環延時破壞，其斷裂應力水平往往低于材料的抗拉強度，甚**低于其屈服(彎曲起伏)強度。疲勞對缺陷（缺口，裂紋，粗織）十分敏感，對缺陷具有高度的選擇性。因為缺口或者裂紋會引起應力集中，加大對金屬材料的損傷作用，組織缺陷（特別是焊縫組織中夾渣，氣孔，白點，脫碳等）將降低金屬材料的局部強度，二者綜合更加速疲勞破壞的起始與發展。
由于鄉鎮衛生(hygienism)院規模小，無壓力容器專業人員管理滅菌器械，滅菌器一般由醫生，護士兼職操作，缺乏滅菌器這樣易產生疲勞破壞的壓力容器的專業認識。高壓滅菌鍋適用于醫療衛生事業，科研，農業等單位，對醫療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的**檢驗設備.再者，這種小型立式電熱蒸汽滅菌器，是價格低廉的簡單滅菌器械，制造廠往往為了節約成本，設備法蘭一般采用焊接拼接而節省不銹鋼材料，這樣增加了設備應力集中部位。另外，按《壓力容器定期檢驗規則》，在定期檢驗中未發現缺陷的壓力容器，安全等級評為1或者2級，檢驗周期(cycle)一般為6年。長期往復循環工作的滅菌器與連續工作的壓力容器產生的失效模式不同，在這樣的長的使用周期內，足夠孕育疲勞裂紋的產生，知道破壞，三者綜合更易造成疲勞破壞的發生，造成嚴重后果。
我G在1995年頒布實施的《鋼制壓力容器----分析設計標準》JB4732-1995附錄C規定：對于常溫抗拉強度小于或等于550MPa的鋼材，包括(bāo kuò)啟動與停產在內的全范圍壓力循環的預計（設計）循環次數的綜合不超過1000次，可免做疲勞分析。實際上這種小型立式電熱蒸汽滅菌(Sterilization)器疲勞破壞(vandalism)的發生，對正在制造的和在使用(use)的建議：
1）在循環載荷作用下，金屬材料產生疲勞是不可避免的。因此壓力容器的設計單位，對滅菌器的設計要按JB4732-2005(已頒布JB4732-2005）標準(biāo zhǔn)進行疲勞分析，確保壓力容器在設計使用(use)年限內的安全。
2）制造滅菌(Sterilization)器法蘭應采用整體法蘭，拼接法蘭應進行整體熱處理(chǔ lǐ)，消除焊合應力。
3）制造廠**好對所晟昌的滅菌器規定使用次數，在工作電源電路部分增加一個計數器，在操作控制部位顯示滅菌器的工作次數，警示操作人員對滅菌器的使用，并且在達到規定使用次數時，自動鎖定電源，任何情況下，滅菌器都不能工作。
4）在定期檢驗中，對滅菌（fungus)器應力集中部位要增加表面探傷抽查比例，盡可能不讓危害性缺陷漏檢。
另外，對這種滅菌器定期檢驗應縮短檢驗周期，盡可能保障使用安全。
5結束語
這種小型電熱蒸汽滅菌器，結垢簡單價格低廉，數量多，使用(use)非常(very much)廣泛，但是人們對它的疲勞破壞危害往往教忽視，為了防患于未然，要從設計，制造，使用和定期檢驗等各方面加以重視，保障(起保障作用的事物)這種設備的安全使用。